




在氧化室中,有机废气再由燃烧器加热升温至设定的氧化温度760℃,使其中的voc成分分解成---和水。由于废气已在蓄热室内预热,燃料耗量大为减少。氧化室有两个作用:一是---废气能达到设定的氧化温度,二是---有足够的停留时间使废气中voc充分氧化。 废气在氧化室中焚烧,成为净化的高温气体后离开氧化室,进入蓄热室2(在前面的循环中已被冷却),放热降温后排出,而蓄热室2吸收大量热量后升温(用于下一个循环加热废气)。净化后的废气经烟囱排入---,同时引小股净化气清扫蓄热室3。排气温度比进气温度高约40℃左右。
循环完成后,进气与出气阀门进行一次切换,进入下一个循环,废气由蓄热室2进入,蓄热室3排出。同时引回一部分净化气清扫蓄热室1。周而复始,连续工作。

催化燃烧设备处理方法所必须輔助然料较为少,卡路里消耗较为低,在处理设备设备的所必须的容积较小。实际操作简易、安全性、清洁,---适合化工厂、喷涂、绝缘层材料、喷涂生产制造等制造行业的运用。催化燃烧设备的解决溫度一般是依据有机废气而定,有机废气不一样在解决溫度上边也不一样,溫度一般在250℃-500℃上下。在处理方法上边一切正常的步骤有三个流程:吸咐、吸附、点燃三步。
简单来说,就是利用活性炭吸附原理,首先使活性炭吸附有机废气,使吸附了废气的活性炭通过高温气流进行解吸。 由此,可以使活性炭循环,反复进行吸附、解吸,解吸后的废气经浓缩处理后进入催化燃烧室经催化燃烧处理后,部分废气按照标准排放到---中,另一部分回到吸附床吸附活性炭,能够---地提供吸附和解吸的热量,节能。

催化燃烧设备设计的时候需要注意哪些问题?
催化燃烧设备中催化燃烧的反应原理是有机废气在较低温度下在催化剂的作用下被完全氧化和分解,达到净化气体目的。明然废气处理厂家在设计催化燃烧设备时会注意以下8点。
1.催化燃烧工艺和蓄热式催化燃烧工艺应该满足hj 2027的规范要求,装置的基本性能应该满足hj/t 389的要求。
2.治理设施的风量按照废气排放量的120%进行设计,沸石转轮浓缩吸附装置,治理效率达到97%以上。
3.气体燃烧温度应控制在300~500°c,停留时间不小于0.75s。
4.蓄热室截面风速不宜大于2 m/s。
5.蓄热燃烧装置进出口气体温差不宜大于60°c。
6.进入催化燃烧装置的废气中颗粒物浓度应低于10mg/m3,不得含有引起催化剂的物质,进入燃烧室的有机废气浓度应严格控制在混合有机物的---下限的25%以下。
7.蓄热催化燃烧装置应设置自动控制系统。应具有自动记录温度变化曲线的功能以备查。
8.治理设施设计、运行应符合安全生产、事故防范的相关规定。
催化燃烧设备是典型的气固相催化反应,其原理是活性氧参与---氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集在催化剂表面上以提高反应速率。借助于催化剂,有机废气可以在较低的起燃温度下无焰燃烧并且在释放大量热量,同时氧化分解成co2和h2o。

湖北沸石转轮浓缩吸附装置-隆亿达(商家)由武汉隆亿达工程有限公司提供。武汉隆亿达工程有限公司是湖北 武汉 ,废气处理设备的见证者,多年来,公司贯彻执行科学管理、---发展、诚实守信的方针,满足客户需求。在隆亿达---携全体员工热情欢迎---垂询洽谈,共创隆亿达美好的未来。
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