rco催化燃烧技术和rto催化燃烧技术是vocs（挥发性有机化合物）治理技术，是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。
rto和rco技术的设备对比
rto，是指蓄热式热氧化技术，英文名为“regenerative thermal oxidizer”。rto蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式，原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的voc氧化分解成co2和h2o。氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。rto技术适用于处理中低浓度（100-3500mg/m3）废气，分解效率为95%-99%。
rco，是指蓄热式催化燃烧法，英文为“regenerative catalytic oxidation oxidition”。rco蓄热式催化燃烧法作用原理是：步是催化剂对voc分子的吸附浓缩，提高废气的浓度，第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能，提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下（250—300℃），发生无焰燃烧，分解成co2和h2o，同时放出大量的热量。与直接燃烧相比，具有起燃温度低，工业废气处理，能耗小的特点，废气处理，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400℃。
传递过程。探讨物质在相界面上迁移的基本规律。各种工业废气处理设备技术都涉及到异传---题。为了---传递速度稳定，必须有足够的想接触面积，需要根据守恒定律来平衡设备的物料。增加相接触面积，vocs废气处理，更新相界面，提高传质速率。
化学反应工程。化学工程技术主要是从流体力学、传热和物质传递原理和化学动力学三个方面来研究废气处理设备各个方面的关系和影响，以阐明废气处理装置的本质，旨在控制生产规模的化学反应过程，并为设计人员提供理论依据，使设计人员能够根据具体的工艺要求来设计反应器。
武汉隆亿达工程有限公司主要产品有：活性炭吸附浓缩催化燃烧装置、蓄热式有机废气焚烧净化设备(rto)、uv光氧催化氧化设备、活性炭吸附设备、喷淋净化设备、滤筒除尘设备、脉冲布袋除尘设备等。
)催化燃烧中的气比一般在4%~11%之间，在一定的燃烧条件下，当燃烧/空气比为6%时，可获得较好的催化燃烧效果，燃烧系统可获得较好的热效率。同时可以获得---的发射效果。该系统通过零压阀实现气空比的调节。当风机风量改变时，燃烧/空气比也可以改变，以满足催化燃烧室燃烧的要求。通过在启动过程中简单地调整输出变频器的频率，可以实现燃烧所需的燃烧/空气比从点火到催化燃烧的变化。
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