




vocs催化燃烧设备结构特点:
1、操作方便:设备工作时,实现自动化控制。
2、能耗低:设备启动约20分钟升温至起燃烧温度催化燃烧,有机废气浓度较高时耗能只是为风机功率。
3、:设备配有阻火系统、防爆泄压系统、涂装流水线超温报警系统及的自控系统。
4、阻力小,净化:家具喷漆房采用当今的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。
5、余热可回用:余热可返回烘道,中央除尘设备降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的热源。
6、占地面积小:只是为同行业同类产品的80%,且伸缩房设备基础无特殊要求。
7、使用---:光氧催化设备催化剂一般4年更换,并且载体可再生。
催化燃烧设备设计的时候需要注意哪些问题?
催化燃烧设备中催化燃烧的反应原理是有机废气在较低温度下在催化剂的作用下被完全氧化和分解,达到净化气体目的。明然废气处理厂家在设计催化燃烧设备时会注意以下8点。
1.催化燃烧工艺和蓄热式催化燃烧工艺应该满足hj 2027的规范要求,装置的基本性能应该满足hj/t 389的要求。
2.治理设施的风量按照废气排放量的120%进行设计,治理效率达到97%以上。
3.气体燃烧温度应控制在300~500°c,停留时间不小于0.75s。
4.蓄热室截面风速不宜大于2 m/s。
5.蓄热燃烧装置进出口气体温差不宜大于60°c。
6.进入催化燃烧装置的废气中颗粒物浓度应低于10mg/m3,不得含有引起催化剂的物质,进入燃烧室的有机废气浓度应严格控制在混合有机物的---下限的25%以下。
7.蓄热催化燃烧装置应设置自动控制系统。应具有自动记录温度变化曲线的功能以备查。
8.治理设施设计、运行应符合安全生产、事故防范的相关规定。
催化燃烧设备是典型的气固相催化反应,其原理是活性氧参与---氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,沸石转轮催化燃烧,同时使反应物分子富集在催化剂表面上以提高反应速率。借助于催化剂,有机废气可以在较低的起燃温度下无焰燃烧并且在释放大量热量,同时氧化分解成co2和h2o。

全部催化燃烧设备整治设备着火发生多产生在只能一套吸咐设备的系统软件中,因管路壁及机器设备内集聚很多浓度较高的工业废气细颗粒物,管路电动风阀闭会空隙过大,在吸附催化燃烧装置全过程中沒有终止制造,生产车间旁通阀不可以关掉,全部管道是全通的此时脱附催化燃烧极可能在高温作用下引起整个系统起火。针对上述情况应该采取如下措施:安装高风阀,经常检查漏气情况,单套吸附的装置系统中在脱附催化燃烧过程中应停产处理等。

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