




催化燃烧设备的技术特点
催化燃烧设备的工艺的原理是在催化剂的作用下,在较低温度(250-300℃)下,用有机废气将气态污染物完全氧化,去除效率可达99%以上,热回收效率可达90%以上。热回收是运用结构陶瓷的高导热指数特点做为热交换器物质,以获得较完整的能源传导率。储热催化反应供货机械设备在一个固定床反应器中把放热反应和储热热交换器结合在一起热能利用率,---提高,反应热回收率高,达到节能减排的效果。有机废气净化后的产品是无害的co2和h2o,不会造成二次污染。针对简洁明了可逆性化学反应,因为出入口溫度较低进而能够获得比优化定态实际操作更高的单趟转换率,针对繁杂反映能够改进全过程的可选择性或提升成品率,rto催化燃烧,rco催化燃烧装置机器设备内的金属催化剂选用贵重金属蜂窝陶瓷金属催化剂,具备较强催化剂的活性的特性,污泥负荷***95%左右 。
蓄热式焚烧系统(rto)是利用陶瓷蓄热体来储存有机废气分解时产生的热量,并用陶瓷蓄热体储存的热能来预热和分解未---的有机废气,从而达到---的热效率,氧化温度一般在 800℃ 到 850℃ 之间,*达1100℃。 蓄热式焚烧系统主要用于有机废气浓度较低而废气量较大的场合,在有机废气中含有腐蚀性、对催化剂有毒的物质和需要较高温度氧化某些臭气时也非常适用。

活性炭吸附解吸催化燃烧有效地结合以上两者的优点。 即,行活性炭吸附浓缩,活性炭的吸附达到饱和时,通过电加热启动催化剂燃烧设备,用热风局部加热活性炭吸附床,将催化剂燃烧反应床加热至~ 250 ℃,活性炭过滤床部分做到 60 ~ 110 ℃时,从吸咐床气体吸附出去的浓度较高的有机废气就能够 在催化反应速度床中开展氧化还原反应。反映后的高溫汽体经热交换器的传热,传热后的汽体一部分回用送进活性炭过滤床开展脱附,其他部分排放到---中。 解吸的废气在换热器换热后,温度迅速上升。 由此,能够使催化剂燃烧装置以及装卸成为小功率或者无功率运转。

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