




为了防止设备功能和精度下降到指l定的临界值或降低故障率,按照预先制定的计划和技术要求进行的维修活动称为设备的预防性维护, 内部和外部常用的预防性维护方法是状态检查维护和定期维护。根据有机废气处理设备的实际技术状况,状态检查和维护是另一种预防性维护方法。通常,是每天对设备进行现场检查和定期检查,以了解设备的技术状况。在发生故障之前,设备的劣化和设备的范围要及时进行预防性维护,消除---,以恢复设备的功能和精度。

催化燃烧可分为三种类型。预热是催化燃烧基本的过程。当有机废气温度低于100摄氏度,浓度较低时,热量不能自给自足。因此,在进入反应器之前,必须在预热室中加热。气体或电加热通常用于将废气加热到催化反应所需的点火温度;净化后的气体与热交换器中的未处理废气进行热交换,以回收部分热量。
有机废气温度高,废气处理工艺,有机物含量高。一般来说,催化燃烧反应器中只有一个电加热器用于点火。部分净化气产生的热量可通过热交换器回收。在正常运行情况下,无需额外加热即可维持热平衡。
在有机废气流量大、浓度低、温度低的情况下,当催化燃烧需要消耗大量燃料时,有机废气可以吸附在吸附剂上,通过吸附方式浓缩,然后将有机废气解吸为高浓度有机废气(可浓缩10倍以上),再通过热风净化进行催化燃烧。无需添加热源以维持正常运行。
该催化燃烧装置主要由活性炭吸附箱、避雷器、换热器、催化反应床和风机组成。与直接燃烧相比,催化燃烧温度低,燃烧完成。催化燃烧使用的催化剂与和金属氧化物在外面。有机污染物的废气在铂和钯的作用下,可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成---和水。催化剂的加入不能改变原有的化学平衡,只能改变化学反应的速率,但催化剂本身的性质在反应前后没有改变。

催化燃烧是一种实用、简单的有机废气净化技术,能够通过转化把催化剂表面的有机分子变成无害的co2和h2o等无害物质,也称为催化氧化或催化---氧化。工业废气催化燃烧技术是以低成本非催化剂为基础的。催化剂基本上由cuo、mno2、铜锰尖晶石、zro2、ceo2、锆和固溶体组成,可---降低催化燃烧的反应温度,提高催化活性,延长催化剂的寿命。
催化燃烧的催化剂常用于有机废气净化,由散装蜂窝陶瓷载体骨架和其上的涂层以及活性组分组成。该催化剂涂层由氧化铝、二氧化硅和一种或几种碱土金属氧化物组成,具有---的耐高温性能。采用浸渍法携带活性成分,拥有---的资源利用率。

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