催化燃烧设备废气处理工艺
催化燃烧设备可燃气体检测器是可燃气体检测器响应于一个或多个可燃气体浓度的检测器。 可燃性气体检测器有催化型、红外光学型两种。 催化剂型可燃性气体检测器利用加热高熔点金属铂线后的电阻变化来测量可燃性气体浓度。当气体进到探测仪时，在铂丝表层造成氧化还原反应（无焰点燃），其造成的---量使铂丝的溫度上升，而铂丝的电阻便产生变化。
活性炭吸附解吸催化燃烧有效地结合以上两者的优点。 即，行活性炭吸附浓缩，活性炭的吸附达到饱和时，通过电加热启动催化剂燃烧设备，用热风局部加热活性炭吸附床，将催化剂燃烧反应床加热至~ 250 ℃，活性炭过滤床部分做到 60 ～ 110 ℃时，从吸咐床气体吸附出去的浓度较高的有机废气就能够 在催化反应速度床中开展氧化还原反应。反映后的高溫汽体经热交换器的传热，传热后的汽体一部分回用送进活性炭过滤床开展脱附，其他部分排放到---中。 解吸的废气在换热器换热后，温度迅速上升。 由此，沸石转轮浓缩吸附装置，能够使催化剂燃烧装置以及装卸成为小功率或者无功率运转。
三室rto工作原理
有机废气通过引风机进入蓄热室1吸热，升温后进入焚烧室中进一步加热，使有机废气持续升温直至有机成分分解成co2和h2o。由于废气在升温过程中利用了蓄热体回收的热量，所以燃料消耗较少。废气经处理后离开燃烧室，进入蓄热室2释放热量后排放，而蓄热室2的蓄热体吸热后用于下个循环加热新输入的低温废气。 与此同时，引入部分净化后的气体对蓄热室3进行吹扫以备进行下一轮热交换。该过程全部完成后切换进气和出气阀门，气体由蓄热室2进入，蓄热室3排出，蓄热室1进行吹扫；再接下来的循环则切换为由蓄热室3进入，蓄热室1排出，蓄热室2进行吹扫，如此交替切换持续运行。此外，为了提高热能利用率还可在rto焚烧炉后设置换热器加强余热利用。
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