蓄热式氧化炉设备简称rto，全称（regenerative thermal oxidizer） 基本原理是在高温条件下（***760℃）将有机废气（vocs）氧化生成co2+h2o，净化达99%。氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，下个过程是废气从已经“蓄热”的陶瓷经过，将陶瓷的热量传递给废气，有机废气通过陶瓷作为换热器载体，反复进行热交换，从而节省废气升温的燃料消耗，降低运行成本，热回收达95%。在中高浓度的条件下，rto可以对外输出余热，通过蒸汽、热风、热水等形式加以利用，在满足目标的同时，实现经济效益。
催化反应炉发生难题及预防措施在解决浓度较高的vocs时，rto催化燃烧，因为炉内带有很多co2，当有机废气浓度值超过有机废气双组分中绝大多数工业废气的极，就会有发生的风险。因而，要時刻检测炉内vocs 浓度值，在进到催化反应炉的废气管道上安装浓度稀释装置，将浓度较高的有机废气稀释液到---下。另外在催化反应炉上提升工作压力自动排气阀，在工作压力过高时全自动开启闸阀开展---压力排气管，防止炉内溫度工作压力过高造成发生。
高浓度有机废气处理方法目前在高浓度有机废气处理方法中有燃烧法、活性炭吸附解吸催化燃烧法、生物法、冷凝法等。
催化燃烧设备燃烧法：催化燃烧设备燃烧法只能在高温和充足空气条件下分解成co2和h2o，燃烧法可分为直接燃烧法、热燃烧法和催化燃烧法。排污浓度值超过5000mg/m3 的浓度较高的有机废气一般选用立即点燃法，该方式将vocs有机废气做为然料开展点燃，点燃溫度一般---在1100℃，解决，能够 做到95％一99％。
燃烧法适用于处理浓度为1000—5000 mg/m3的废气，热燃烧法废气中vocs浓度较低，需利用其他燃料和助燃气体，热燃所需温度低于直接燃烧，约为540—820℃。 燃烧法处理vocs废气处理，但vocs废气若含有s、n等元素，燃烧后产生的废气直接外排会导致二次污染。
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