




近年来,随着对废气治理的日益重视和政策的倾斜,越来越多的企业投资于技术的研发,烟气处理技术和设备层出不穷,日趋成熟,企业对工业有机废气的处理有越来越多---的技术可供选择。目前应用的焚烧炉可以充分---废气在炉内的停留时间和焚烧温度,从而达到完全燃烧,减少---的产生。
催化燃烧
一般来说,在选择废气焚烧炉[废气处理设备]前要考虑四个因素:污染物类型、污染物浓度、排气量和空气温度。少量的空气意味着焚烧炉的数量很小,因此资金和运行成本都较低。因此,有---对废气的类型进行识别,总结其产生和排放的特点,并对整个过程进行分析。另外,在焚烧炉的氧化过程中,它们可以减少的排放,而且二次氧化可以减少---的排放。

活性炭吸附设备如何选择你真的知道吗?
由于对产业的大力重视,致使技术不断向前发展。当前对有机废气的治理技术多种多样,活性炭吸附就是其中应用非常广泛的一种。有机废气的来源多种多样,其产生方式及排放方式也不尽相同。因此有机废气的治理技术有多种多样,各种治理技术也存在自己不同的优缺点。活性炭吸附有机废气治理的方法主要有回溯法和消除法两类,其中,废气处理工程,活性炭吸附法净化率可达95%以上,若无再生装置,则运行费用太高,若无蒸汽回收,则工艺流程过长,操作费用高,回收的溶剂和水的混合物利用价值也不高;再生时需要有稳定的蒸汽源,且活性炭经反复吸附脱附后吸附能力会逐渐降低,一般使用二三年后就得更换。液体吸收法净化率只有60%—80%,而且存在着二次污染问题。催化燃烧法净化率可达95%,但适合处理高浓度小风量且废气温度较高的有机废气,而且要求气体的温度较高,为了提高废气温度,要消耗大量的能源。目前应用的方法是吸附——催化燃烧法,它主要以颗粒炭或蜂窝碳为吸附剂,为了---生产的连续性,一般设置两个吸附床交替使用,由于切换的周期至少为1d,因此吸附床体积大,吸附剂用量多,设备笨重,投资大,操作麻烦。由于长床层体积大,容易出现因吸附热的积蓄引起的燃烧等现象。针对这些问题,现有新型装置的吸附器,采用一种多单元分流组合结构,并以新型材料——活性炭纤维作为吸附剂,采用plc电脑来实现整个系统的连续运行。
活性炭孔隙分布对vocs 吸附效果的分析
活性炭不同孔径的孔隙具有完全不同的吸附机理。其中微孔(<2nm)吸附基本符合微孔填充理论,即固体吸附剂表面存在位势场,邻近的vocs 分子在场的作用下吸附在吸附剂表面;过渡孔(2nm 至100nm)吸附时除单分子层和多分子层吸附外,更主要的是通过毛细凝聚机理产生容积填充吸附;大孔(>;100nm)吸附主要是多分子层吸附,符合bet 理论。此外,活性炭的孔径要和vocs 的分子大小相匹配才能被有效吸附。在分子大小相匹配的情况下,活性炭孔径的分布越均匀、孔的形状越规则,则活性炭吸附效果越好。
通过活性炭对甲醛气体的吸附试验,证明吸附效果与活性炭孔结构和甲醛分子的表面---团密切相关:活性炭的微孔比表面积越大,其表面能越高,吸附效果越明显;若活性炭过渡孔比表面积大,则吸附达到平衡的时间短。
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