脱硫设备主要机制是尘粒与液滴的惯性碰撞，离心分离和液膜粘附等。这种塔板由于开孔率较大，允许高速气流通过，因此负荷较高，处理能力较大，压降较低，操作弹性较大。其气液接触时间较短，适合于气相扩散控制的过程，如气液直接接触传热、快速反应吸收等。因此脱硫过程中所用的脱硫剂应该是快速反应吸收型的，不适合用碳酸钙等反应速度较慢的脱硫剂。
随后进行三层塔层的设计计算。为---烟气的处理效率，气流应能在5.7米的塔内分布均匀，不走偏流，因此必须---通过三个塔层的旋流板的压强降相等，为达到此目的在设计中应使三层旋流板的开孔率保持一致，并选择相等的气速。我们称之为“等开孔率原则”和“等速原则”，而气速的大小的选择，前文已论述，在---夹带液量和气流阻力降较小的条件下，尽可能取较高气速，使设备尽量小，取得较佳的经济效果。
旋流板塔有两个功能一个是类似于喷淋塔的吸收/反应功能（即传热传质），另一个就是除尘/除雾功能。旋流板也分为两种：一种是内向板，一种是外向板。内向板适用于吸收/反应功能，而外向板适用于除尘/除雾。旋流板要达到一定的除尘/除雾效率是要满足一定设计参数，其中空塔速度、仰角、盲板尺寸对除尘/除雾效率影响很大。在喷淋塔中空塔速度相对较低，而旋流板塔的空塔流速要略高，所以当喷淋塔采用旋流板除尘/除雾是相比旋流板塔的除尘/除雾效果是要打折扣的。另外叶片的仰角也很重要，如下图所示的这种大仰角的叶片，旋流脱硫塔，其只徒有旋流板的外形，除尘/除雾的效率是很低的，因为气体旋转不够，不能产生足够的离心力。
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