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rto和rco技术的设备对比

rto，是指蓄热式热氧化技术，英文名为“regenerative thermal oxidizer”。rto蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式，原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的voc氧化分解成co2和h2o。氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。rto技术适用于处理中低浓度（100-3500mg/m3）废气，分解效率为95%-99%。

rco，是指蓄热式催化燃烧法，英文为“regenerative catalytic oxidation oxidition”。rco蓄热式催化燃烧法作用原理是：步是催化剂对voc分子的吸附浓缩，提高废气的浓度，第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能，提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下（250—300℃），发生无焰燃烧，分解成co2和h2o，同时放出大量的热量。与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400℃。

催化燃烧是一种实用、简单的有机废气净化技术，能够通过转化把催化剂表面的有机分子变成无害的co2和h2o等无害物质，也称为催化氧化或催化---氧化。工业废气催化燃烧技术是以低成本非催化剂为基础的。催化剂基本上由cuo、mno2、铜锰尖晶石、zro2、ceo2、锆和固溶体组成，可---降低催化燃烧的反应温度，提高催化活性，延长催化剂的寿命。

催化燃烧的催化剂常用于有机废气净化，由散装蜂窝陶瓷载体骨架和其上的涂层以及活性组分组成。该催化剂涂层由氧化铝、二氧化硅和一种或几种碱土金属氧化物组成，具有---的耐高温性能。采用浸渍法携带活性成分，拥有---的资源利用率。

需要做废气处理的公司很多，例如食品、化工、工业尾气处理、造船厂、电子行业、汽车厂、制药、机械等各行业的尾气处理。只要是存在有毒有害气体，废气治理，就需要安装相对应的设备，大部分企业所产生的废气都是复杂的混合物，所以我们需要采用预处理加特定废气处理工艺的方式，目前废气处理常用的催化燃烧设备，具备以下性能特点，是比较的选择：1、适合处理常温、大风量、中、低浓度的有机废气；2、不产生二次污染，设备投资及运行费用低；3、吸附剂选用优良的蜂窝状活性炭，具有使用---、运行阻力低、净化效率l高的特点；4、催化低温分解，预热时间短，能耗低，催化剂使用---；5、设备运行稳定，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便；6、整个运行过程中实现全自动化plc控制，方便---；7、系统安全设施完备，配有阻火器、泄爆口等，运行时出现的异常情况将报警并自动停机。



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