




旋流板塔技术特点:1、旋流板塔占地面积小,投资少;
2、 旋流板塔除尘年需运行成本近似等于水泵电费,设备增加运行成本主要为脱硫药剂费。
3、旋流板塔 除尘脱硫,除尘效率为98.5%以上,脱硫效率可达95%以上;
4.、旋流板塔除尘脱硫器阻力小,阻力为800~1200pa;
5、旋流板塔对水质要求低,除尘脱硫用水可循环使用,达到高脱硫效率、低运行成本;
6、旋流板塔可选用工业废碱、废水、石灰进行脱硫,降低运行成本。
7、旋流板塔进液量少,一般气液比1 l/m3左右,旋流塔结构,根据实际设计为0.6-3l/m3;
8、旋流板塔脱水效果99%以上,引风机不带水;
9、旋流板塔维护保养方便,旋流板装拆方便;在塔顶及每层旋流板上方均设有检修孔,可设检修平台、爬梯等辅件设施,方便日常检修。
10、旋流板塔处理效果好,排放达标;运行费用低;操作简单;。
11、旋流板塔无二次污染,脱硫除尘使用水循环系统,脱硫碱性液体循环过程中不流失、不外排。

设备长期运行,如果出现风量突然变小或净化效果差等故障,请参考以下维护步骤进行检修:步骤一:根据实际使用情况,必须定期打开高l效旋流净化设备背后检修门,检查高压气相喷淋系统的螺旋喷头及高l效净化乳化系统的填料“空心球”是否堵塞,如有堵塞必须及时取下清理,否则必将影响净化效果及抽风效果;步骤二:定期检查高l效旋流净化设备水泵过滤网,如有堵塞务必及时清理,---喷淋系统供水。
对于这种大塔径的设备,其设计参数计算,运行经验都是难以找到的。怎么办?笔者认为前人的成功经验是可以借鉴的。如旋风分离器的通常直径1、2米为好,大不要超过2米。那么塔径2米为上限。采用“分层法”,即把直径5.7米的塔,以2米直径为一单元,将5.7米的直径分为n个单元,再按照等开孔率,等流速,等距离的原则,使气体流动的降l压相等,不走短路,而达到高l效除尘脱硫的目的。

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