




rco催化燃烧技术和rto催化燃烧技术是vocs(挥发性有机化合物)治理技术,是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。
rto和rco技术的设备对比
rto,是指蓄热式热氧化技术,英文名为“regenerative thermal oxidizer”。rto蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式,原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的voc氧化分解成co2和h2o。氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此蓄热用于预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗。rto技术适用于处理中低浓度(100-3500mg/m3)废气,分解效率为95%-99%。
rco,是指蓄热式催化燃烧法,英文为“regenerative catalytic oxidation oxidition”。rco蓄热式催化燃烧法作用原理是:步是催化剂对voc分子的吸附浓缩,提高废气的浓度,第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能,提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下(250—300℃),发生无焰燃烧,分解成co2和h2o,同时放出大量的热量。与直接燃烧相比,具有起燃温度低,能耗小的特点,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400℃。


光催化设备。光催化设备可以将有机物转化为---产品,半导体作为光催化剂,利用天然光能处理废气处理设备中的废气,回收有用资源,利用光能处理无用废气,减少污染并排放到空气中。吸附装置。由于某一特定成分,进入处理装置的部分气体将附着在装置的内部。通过反复吸附,废气将在设备中反复再生,以去除废气中的感l染性物质,废气处理,并在管道中接收有效气体。
有机废气处理设备在安装、配管、仪表工程全部完工,并在对设备本体及配管的清洗工作结束后,应按照下列检查项目进行检查、维护。经过试车、调试进入正常生产后,操作人员每天要定期巡回检查设备现场。把巡回检查的结果如实记录下来,与运行记录一起给予总结,作为定期维修的资料。正常生产一年以后,有机废气处理设备要进行定期检查,定期检查是为了---第二年一年之内无l事故地安全运行。为了缩短定期检查的停车时间,在检查人员和检修工人人数许可的情况下,尽量与水站其它设备装置的检查同时进行。检查时如发现有异常,一定要及时处理,并给予解决。

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