




蓄热式焚烧(rto)适用领域
● rco设备可直接应用于中高浓度(100mg/m3-10000 mg/m3)的有机废气净化;
● 浓度较低 ,风量较大的涂装、制药行业有机废气
● 含---系物、酚类、醛类、酮类、醚类、酯类等有机成分的石油、化工(如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工)、塑料、橡胶、制药、印刷(包括印铁、印纸、印塑料)、、制鞋、电力电缆生产行业等。
● 废气含有,铅,锡,锌磷,磷化物,等造成催化剂的物质
● 有机废气浓度在100ppm—20000ppm之间。
●我公司按客户要求完成工程任务,---工程;
● 经本公司设计和提供的废气处理装置,经本设施处理后---达到地方标准和排放标准
● 主体设备保修,终生提供技术服务,设备在运转过程中出现问题及时答复,24小时内安排人员赴现场服务
● 保修期满,我司对设备保养、维修仅收取一定成本费。与用户建立长期联系和技术交流,以*的技术服务于用户,沸石转轮浓缩吸附装置,免费提供技术咨询和服务
● 废气处理系统调试期间,并负责培训---。包括日常操作管理、设备操作规程、常见故障检修、设备定期保养等
● 定期组织客户回访工作,了解系统运行状况,认真处理客户反馈的意见,做好工程技术咨询工作。

蓄热式氧化炉设备简称rto,全称(regenerative thermal oxidizer) 基本原理是在高温条件下(***760℃)将有机废气(vocs)氧化生成co2+h2o,净化达99%。氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,下个过程是废气从已经“蓄热”的陶瓷经过,将陶瓷的热量传递给废气,有机废气通过陶瓷作为换热器载体,反复进行热交换,从而节省废气升温的燃料消耗,降低运行成本,热回收达95%。在中高浓度的条件下,rto可以对外输出余热,通过蒸汽、热风、热水等形式加以利用,在满足目标的同时,实现经济效益。

旋转式rto是通过旋转翼的转动,改变尾气进入陶瓷的位置,实现蓄热区与放热区的交替转换。陶瓷蓄热体分成十二区,五个进风区,五个出风区,一个吹扫区,一个死区。每个蓄热区依次经历蓄热-放热-吹扫过程,周而复始,连续工作。
三床rto
待处理有机废气进入蓄热室1的陶瓷介质层(该陶瓷介质“贮存”了上一循环的热量),陶瓷释放热量,温度降低,而有机废气吸收热量,温度升高,废气离开蓄热室后以较高的温度进入氧化室,此时废气温度的高低取决于陶瓷体体积、废气流速和陶瓷体的几何结构。
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