




经燃烧后的烟气通过蓄热陶瓷后将高温能量储存在蓄热陶瓷内部以便于预热有机废气,过蓄热陶瓷的烟气达标排放。废气进出口可以通过切换阀来自由切换进行循环进气处理,rto充分回收热能使得能耗---降低。
在设计rto的时候应该注意以下10点:
1、治理设施的风量按照废气排放量的100%以上进行设计,处理效率达到98%以上,热回收效率不宜低于95%。
2、含卤素的废气不宜采用蓄热燃烧法处理。
3、应根据废气组分、净化效率等要求确定废气在燃烧室的停留时间,不宜低于0.75 s。
4、应根据废气组分、净化效率等要求确定燃烧室燃烧温度,一般应高于760°c。
5、蓄热室截面风速不宜大于2 m/s。
6、优先选用低氮燃烧器。
7、蓄热燃烧装置进出口气体温差不宜大于60°c。
8、进入蓄热燃烧装置的废气中颗粒物浓度应低于5mg/m3,进入燃烧室的有机废气浓度应严格控制在混合有机物的---下限的25%以下。
9、蓄热燃烧装置应设置自动控制系统,应具有自动记录温度变化曲线的功能以备查。
10、治理设施设计、运行应符合安全生产、事故防范的相关规定。

活性炭吸附装置如何进行保养
活性炭吸附,是一种常见的废气处理方法。吸附法利用多孔性的活性炭、硅澡土、煤等,将有机气体分子吸附到其表面,从而净化。活性炭净化器在工业生产中用处也是很多,今天我们来研究一下如何对这种设备进行保养维护?
一、活性炭的更换周期:一 般情况下,活性炭吸附处理设备都会使用到活性炭,要有规律的活性炭再生或者更换时间,正常情况下我们要按照工厂上班时间来进行计算,每个八个小时的作业时间,活性炭脱附处理的时间也应该在三个月左右,这一般情况下的处理周期,废气处理工程,我们也可以按活性炭的实际使用情况来进行详细计算脱附时间,而且活性炭使用两年之后就会失去再生效果;这样我们就需要进行更新更换。
二、活性炭更换方法: 为了我们在作业过程中更方便的进行更换活性炭,活性炭一般是采用上进式,出料口我们要采用下出式。三、溶剂的收回: 废气处理设备的溶剂都是不溶于水的,在水中会与水分展方便收回,回收后的溶剂我们可以混合水一块加到煤炭中一块送进锅炉进行烧掉。
四、混合液浓度:吸收塔,贮液箱中的na0h、nac10混合液浓度应该能保持在2%-6%左右,而且当浓度低于2%的时候,需要加入混合液。
五、活性炭吸附设备日常维护: 设备的日常需要做的就是时常检查风机、水泵的运转使用是否正常运转,滤液器、喷嘴是否通畅或堵塞、液位是否正常、浮球是否失灵等日常维护。还有就是吸收中和液的浓度是否在规定范围内等。如果上述发现问题,我们应该立即处理,千万不要---作业,从而影响设备作业或损耗设备。
活性炭吸附工艺在工业有机废气治理中的应用
废气处理工艺中的常用活性炭为颗粒状或蜂窝状。由于活性炭具有多孔隙结构,表面积大,因此当气体通过活性炭时,与其充分接触,则污染物质被截留在孔隙当中,从而达到净化气体的目的。衡量活性炭吸附能力的指标之一是碘值,碘值越大则吸附能力越强,处理效果越好。实际的废气治理过程中,单一的活性炭吸附工艺会造成活性炭饱和速度过快,处理效果不稳定。因此大多数情况下都是与其他处理工艺组合使用。
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