




催化燃烧采用不同种类的催化剂,可以降低反应的活化能,使vocs能够在较低的温度下完全氧化成co2和h2o。一般来说,当温度控制在300℃~450℃范围内时,大部分烃可被氧化,其去除率可达95%。
直接燃烧是指在高温下通---化和热分解法降解燃烧室内的有害vocs,将有害vocs气体输入燃烧室..在高温,空气充足等客观条件下,使有害废气充分燃烧,完全分解为co2和h2o..该方法对高浓度vocs废气处理效果较好,但相应的温控要求---,会产生hcl,废气治理设备,sox,nox等有害气体,造成二次污染。
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武汉废气处理催化燃烧装置分为几种状态:
该系统的工作过程主要分为参数设置、燃烧运行和燃烧停止三种状态。
1. 燃烧前参数设定状态已准备就绪。
根据需要设置点火温度和变频器,控制风机风量。点火温度是---点火过程的---性,启动频率是---催化燃烧器刚点燃时的火焰燃烧。
2. 燃烧运行状态
3.燃烧停止状态:当燃烧器收到文本显示的停止命令时停止。首先,关闭主气阀。然后,对系统进行吹扫以分散残余气体,通过强制空气冷却对燃烧盘进行冷却。然后关闭风扇,转换器停止工作,关闭燃烧器。
催化燃烧是新一代的废气处理优化产品,是采用300孔蜂窝催化剂进行催化燃烧,具有阻力低、着火温度低、催化燃烧净化率---特点。废气燃烧产生的热量被回收利用以节约能源消耗,可燃组分的浓度和热值有限,燃烧温度低。在催化剂的作用下,大多数碳氢化合物和co可以在300~3300℃之间即可完成反应,而不需要辅助燃料。
由于它是无焰燃烧,适用于连续排放气体的处理。设备和工艺简单,设备故障率低。设备运行时,应实现自动控制。加热至点火温度(有机废气浓度较高时)只需15到30分钟,能耗仅为风机功率。具有阻燃系统、防爆泄压系统、超温报警系统和---的自动控制系统。催化燃烧阻力小,净化。用钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷载体催化剂比表面积大。余热可返回干燥通道,降低原干燥通道的能耗。它也可以作为其他领域的热源。

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