




vocs给环境、健康带来的危害影响---,所以废气vocs处理迫在眉睫。下面,废气治理工艺,武汉隆亿达根据多年的经验,为大家分享武汉废气vocs处理方法,希望对大家有所帮助!
1.冷凝回收法
冷凝法就是将工业生产的vocs直接引入到冷凝器中,经过吸附、吸收、解析、分离等环节的作用和反应,回收有价值的有机物,回收废气的余热,净化废气,使废气达到排放标准。当vocs治理的废弃浓度高、温度低、风量小时,可采用冷凝法进行vocs治理,一般应用于制药、石化企业。通常还会在冷凝回收装置后面再加装一级或多级的其他有机废气净化装置,以做到达标排放。
2.吸收法
工业生产中多采用物理吸收法进行vocs治理,就是将废气引入吸收液中进行吸收净化,吸收液饱和后进行加热、解析、冷凝等处理,回收余热。在浓度低、温度低、风量大的情况下可吸收法进行vocs治理,但需要配备加热解析回收装置,投资额大。涉及油漆涂装作业企业常用的油帘、水帘吸收漆雾的方法,即常见的有机废气吸收法。

武汉隆亿达工程有限公司主要产品有:活性炭吸附浓缩催化燃烧装置、蓄热式有机废气焚烧净化设备(rto)、uv光氧催化氧化设备、活性炭吸附设备、喷淋净化设备、滤筒除尘设备、脉冲布袋除尘设备等。
污染物质浓度水平
待处理有机废气的有机物浓度是影响选择废气处理系统选择的主要因素。
直燃式氧化器能够处理浓度范围的碳氢化合物,从十亿分之一的浓度水平到纯碳氢化合物蒸气。如果有机废气浓度超过25%,---考虑要执行措施来防止从氧化器到废气来源的回火。这种能处理大浓度范围的弹的代价是这种型式氧化器的高燃料成本。
蓄热式和热回收式的氧化器都------有机废气的浓度必须少于25%:对于蓄热式系统,此---是由于存在热失控的危险。对于热回收式系统,是怕热回收器被损坏。解决方法可以是往有机废气中掺入空气以降低浓度或做更多的热回收。

催化燃烧是新一代的废气处理优化产品,是采用300孔蜂窝催化剂进行催化燃烧,具有阻力低、着火温度低、催化燃烧净化率---特点。废气燃烧产生的热量被回收利用以节约能源消耗,可燃组分的浓度和热值有限,燃烧温度低。在催化剂的作用下,大多数碳氢化合物和co可以在300~3300℃之间即可完成反应,而不需要辅助燃料。
由于它是无焰燃烧,适用于连续排放气体的处理。设备和工艺简单,设备故障率低。设备运行时,应实现自动控制。加热至点火温度(有机废气浓度较高时)只需15到30分钟,能耗仅为风机功率。具有阻燃系统、防爆泄压系统、超温报警系统和---的自动控制系统。催化燃烧阻力小,净化。用钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷载体催化剂比表面积大。余热可返回干燥通道,降低原干燥通道的能耗。它也可以作为其他领域的热源。

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