废气处理工艺-隆亿达(商家)

催化燃烧设备在操作时注意事项

随着工业社会的进步，有机废气的产生越来越多，将会造成一系列的灾难，比如，导致全球气候逐渐变暖，温度提高，气温提高的同时，云层也变多，所以雨水也变得多了，洪涝灾害越来越---。所以，有机废气的处理势在必行，废气处理设备也随着应用而生， 催化燃烧废气处理设备操作注意事项    

1、在每次使用催化剂前，必须首先用新鲜空气在高于可燃物的起燃温度100-150℃的温度范围内(一般在300-350℃)循环半小时以上，充分预热催化床层。      

 2、禁止当催化剂床层温度低于起燃温度时引入有机废气，不然很容易使催化剂失效及反应器出现“闷堵”现象。      

 3、尽可能避免引入尘埃，可有效预防催化剂孔道堵塞。      

 4、催化剂的佳使用范围在200-250℃，尽可能避免使催化剂长时间处于800℃以上的高温。    

5、停车时必须先切断废气源，禁止在切断催化床层的加热电源后且温度已低于所要求的预热温度时继续通入废气，切断废气源后应继续加热催化剂床前新鲜空气并通气半小时以上，满足要求后方可完全停车，避免急冷。    

6、如果遇到由于催化剂床层温度过低或废气中可燃物浓度过---原因造成了催化剂活性下降，或遇突然停电事故，再次开机时请把催化剂床层前的预热温度提升到350℃并通新鲜空气1-2小时，可恢复或部分恢复催化剂活性。    

7、---提醒由于某些化学物质会使催化剂，例如含硫、铅、、、铬、钛、磷及卤素等有机或无机物对催化剂的破坏作用很强，将导致催化剂的性失活，无法恢---性。    

8、根据具体设备使用情况，当催化剂使用较长时间后活性有可能下降时，可把上下(前后)层的催化剂进行对调放置，---时适当提高催化剂床层和废气的预热温度。   

9、催化剂在使用过程中在后期活性会慢下降，到一定程度时请于本公司更换新的催化剂。

印刷厂在工作的时候，需要消耗大量的油墨，而油墨在印染的过程中，会产生大量的油墨废气。众所周知，油墨的成分主要为c，在生产的过程中会产生很多---、脂类、醚类等气体及气溶胶类物质，所以印刷厂的废气必须要经过废气处理设备的处理之后才能安全的排放。　　

目前根据市场山的主流技术，比较常用的方法有：吸附法、燃烧法、生物法、光氧催化法、等离子法、uv光解法等。下面就有宏森来为大家详细介绍这种工艺的区别吧。　　

（1）吸附法　　有机废气通过活性炭的吸附，可达到95%的净化率，吸附法设备简单、投资小。活性炭达到饱和时吸附量约30%，应用于净化设备可取20-25%的吸附量。该工艺适用于中低浓度，中小风量的有机废气治理，是目前国内治理“三---”有机废气成熟的使用方法。对于本方案量不大、较低浓度的混合有机废气比较适合选用该工艺。　　

（2）燃烧法　　本法亦称为热氧化法、热力燃烧法，主要用于有机物高浓度废气的净化。对于自身不能燃烧的中低浓度尾气，通常需助燃剂或加热，能耗大，运行成本比催化燃烧法高10倍以上；运行技术要求高，不易控制与掌握。此法在国内基本上未获推广，仅有少数厂家引进国外治理设备运用于较高浓度和温度的制罐印铁业废气治理中，但终因能耗大及运行不稳定，难以正常运转。